项目的质量管理目标中，需要保证装配式建筑项目的稳定性，这对预制构件进行施工现场的吊装提出了较为高的要求。不但在构件位置的测量而且在对构件的安装前，都先需要对吊装的方案进行反复测试。如对预制构件的定位进行全方位的预测还有吊装的前后程序等都可以使得安装更好的衔接。预制构件的定位以及安装涉及到施工现场的整体布置，那么设计好施工现场的平面布置图也是一项重要的准备工作，然后施工人员根据图纸来安排和布置构件的施工现场，既能够保证现场的安全文明施工，也保证了现场施工的组织性和协调性。

同时可利用BIM模型对构件的位置等信息的定义手段，对各个构件的堆放区域位置进行信息标注与统计录入，实现一对一堆放，避免了二次搬运。如可以使用BIM广联达技术来进行场地布置，传统的场地布置的效果不明确、修改设计繁杂、设计不新颖、表达内容不清晰等问题，而BIM广联达的场地布置不仅在方案上让人一目了然，且提供了整个项目过程中所需要的规划设计图以及水电安装的方案等。在软件中，因构件位置信息的录入减少了施工阶段中的二次搬运以及因信息混乱繁杂而引起的操作不协调的风险。BIM软件可以导出相应的模型文件，如（CAD、3Dmax.GCL)，也能快速生成模型，这极大的便利了设计者的工作，提高了现场施工人员的工作效率。

针对构件的安装顺序来说,装配式建筑施工过程中可能会存在一些突发情况，如果不能解决这些突发的情况，那么装配式建筑项目后期的工作就无法开展，使得施工的进度和成本以及质量都会收到影响。如果能利用BIM技术在节点施工前进行规避，如借助BIM技术开展装配式建筑模拟施工，创建施工仿真环境，从而指导施工现场的安装人员进行吊装工作，也能确保施工进度如期完成，降低预制构件材料消耗量，提高预制构件的利用率。且针对项目中的重难节点进行四维场地的布置和模拟，根据模拟情况与实际情况相结合选出最佳的安装方案，使得预制构件的利用率大大提高，从一定程度上提高了施工的准确性，加快了项目的进度，提高安装阶段的施工效率。装配式建筑的安装阶段不仅在进度上可以应用BIM技术来优化，在成本控制中也可以进行优化。装配式建筑项目在招标和投标的报价以及对建筑项目的成本和效益都需要进行一定的计算，这囊括了整个装配式建筑各个阶段，那么长期的大量的数据计算在一定程度上并不会十分精准，且后期对其进行检验和报销工作会消耗更多的人力物力和财力。BIM技术可以从事前和事中对成本进行控制，通过软件让信息的录入和计算以及造价等过程都相对来说更为简单和快速以及准确和真实。BIM技术在对数据信息进行处理和检验时，更为高效和便捷，从而在某种程度上降低了经济受到损失的风险性。这将项目成本管理与装配式建筑施工经济管控结合到一起，发挥BIM技术现实作用，使得装配式建筑施工单位经济效益得到有效保障。

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