BIM技术是建筑设计继CAD之后的第二次技术革命，通过对国内外学者的研究进行总结分析，BIM技术在建筑工业化中的应用有着很大的优势，主要体现在以下几个方面：

（1）协同专业设计，避免各种误差

工业化建筑往往由成千甚至上万个预制构件拼装而成，预制构件种类繁多而且设有预埋或预留，由于传统设计手段中各专业（结构、水电、暖通等）沟通信息的脱节，预制构件的预埋或预留因发生冲突会导致建筑模型需要反复修改，因而耗费了大量的时间和精力。BIM技术可以构建参数化建模协同平台，能够实现各专业设计信息的共享，对构件模型进行“协同”修改，提高设计效率。另外，预制构件在现场拼装的过程中，构件、管线之间难免会发生冲突，应用BIM技术可以依据各专业的设计信息构建3D建筑模型，通过实时漫游加深对整个建筑的理解，同时也可以利用BIM软件对虚拟建筑进行碰撞检查，排除构件、预埋钢筋之间的碰撞、冲突，避免因设计误差造成的返工和成本的增加。

（2）深化生产流程，确保生产质量

预制构配件的制作是确保工业化建筑建造质量的首要环节，也是工业化建筑设计与施工的连接纽带，对构配件进行精准生产显得尤为重要。通过BIM技术的共享功能，构配件生产商能够从BIM模型中提取最新的供构件制作所需的各种数据信息，并根据施工单位的进度要求展开对构配件的制作，同时构配件生产商把制作的过程、质量信息通过BIM中心数据库共享给施工方，方便施工单位作出相应的施工部署。在构配件制作的过程中，构配件生产商还可以将每个构件的设计参数和生产信息（混凝土强度、生产时间等）按一定的规则存储到条形码中，通过手持设配就能读出构件的属性信息，从而方便生产人员对构件制作的每一个环节进行查询和把控，提高构配件的制作质量。

（3）减少施工事故，缩短施工工期

工业化建筑施工工艺复杂，构件的运输及堆放、塔吊布设、构件吊装等对现场施工组织方案提出了较高的要求，施工难度的加大容易造成施工事故的发生。在工业化建筑施工之前，利用BIM虚拟技术功能，一方面通过模拟锁定施工过程中存在的危险源，预先制定和完善安全措施；另一方面，可以对PC构件的吊装进行事先模拟，并将施工进度计划等信息输送到BIM模型中，通过构建BIM4D模型，对工业化建筑的施工进行模拟和仿真，以优化施工工艺，节省施工工期。

（4）合理调配资源，强化成本管理

在工程建造成本的管控中，工程材料的费用往往占据大部分的比重，施工现场经常会出现因资源分配不合理造成材料的浪费、积压等现象。利用BIM技术，在施工前，可以根据进度计划统计不同施工阶段的PC构配件和材料的需求量并制定采购方案，合理安排PC构配件和材料的进场时间，实现现场PC构件的零库存及材料的限额领料。

此外，利用BIM技术可以对每个施工段进行工程量和资源消耗量统计，通过关联计价清单，将实际成本与预算成本对比，准确把控资金的流动方向。

（5）优化运营模式，提高维护绩效

工业化建筑交付使用后一般由物业进行日常管理，通过BIM模型，物业管理员可以随时查看建筑的使用情况、性能以及部品等信息，提前制定应急预案，提高管理的有效性。在日常管理中，物业管理员还可将管理记录及信息输入到BIM模型中，对物业费、租金等数据进行更新，定期查看并将整个建筑的管理信息保存在案，以便及时处理相关信息，提高建筑运营的效益。BIM模型也可提供应急演练模拟，如灾难疏散、断水断电的紧急处置等的演练，做到提前预警，制定好预防措施。

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