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本工程为江苏无锡市某开发建设项目5-1地块，总建筑面积110028.17m²，由1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#共8栋塔楼组成，建筑效果如图5.1。
本项目作为江苏无锡市重点项目，采用先进的装配式理念对建筑进行设计施工，但同时该项目的施工工艺复杂，施工工序搭接紧密，环环相扣，不容许出现分毫差错，而且项目现场组织人员施工难度大，对施工管理的技术要求非常高，以现有的技术手段难以实现甲方以及政府对该项目的质量期望。所以本项目引入BIM技术，重新梳理基于BIM的装配式混凝土建筑的质量控制思路及流程，以使项目达到甚至超越预期效果。
图 5.1 建筑效果图
BIM在项目质量控制中的应用
本项目PC构件及现浇部分的施工BIM应用由组建的BIM团队进行管理组织及监督，各部门基于BIM平台进行工作对接，统一由BIM平台记录对接信息，对接信息包括但不限于图纸、模型、施工中所产生的文件记录、变更等。BIM质量控制平台WEB端项目看板如图5.3。
图 5.3 EBIM平台WEB端项目看板
在项目施工各阶段，由BIM团队根据已编制的施工质量控制流程对PC构件的深化设计、构件生产及运输、构件安装、构件验收等进行工程的施工协调及监管工作，将BIM的应用贯穿于PC构件施工的全过程中，利用BIM平台对工程的质量进行全方位追踪，协调建筑各方关系，达到项目预期目标。上文通过对PC构件施工过程的研究，分析了BIM的应用过程，将PC构件施工的质量控制划分为四个阶段并分别编制了对应控制流程，以下通过具体项目进行实际应用。
BIM在事前准备阶段的质量控制应用
PC建筑对构件的精度要求高，且不同于传统现浇结构的施工方式，装配式施工工艺复杂，施工工序搭接紧密，环环相扣，不容许出现分毫差错，而且项目现场组织人员施工难度大，要提前经过多次BIM虚拟模拟寻找最优的施工方案，所以做好事前准备阶段的质量控制是装配式混凝土建筑施工质量保证的首要条件。BIM团队按照上文所编制的事前准备阶段的质量控制流程对该项目进行实例操作。
（1）BIM建模
该项目未要求设计院出具设计BIM模型，所以需要施工单位的BIM团队按照设计图纸进行翻模。各BIM专业负责人按照BIM建模规则，用Revit2016版本并利用所开发的Dynamo节点库进行3D快速翻模，在翻模过程中，发现设计问题及时反馈，并站在施工角度上对设计提出优化建议，图5.4为该地块3#楼Revit模型在EBIM平台WEB端的模型浏览视口。
图 5.4 WEB端的模型浏览视口
（2）碰撞检查
各专业模型建立完成之后，由BIM协调负责人进行模型整合，将所有专业模型整合到一个rvt.文件中，并进行初步综合调整。之后按照碰撞检查的流程进行模型的碰撞检查及优化，将整合后的模型导出为NWC格式，如图5.5为NWC文件导出界面。在Navisworks软件中创建各系统工作集并进行碰撞检查，在碰撞处设置视点，以方便各专业负责人查看并确定调整方案，如图5.6为检测到墙与风管的碰撞，墙在碰撞点处预留洞口。
图 5.5NWC文件导出界面 图 5.6墙预留洞口
（3）PC构件拆分及深化设计
模型调整完成后，由构件深化设计师在BIM平台下载施工土建初步模型，进行混凝土预制构件的拆分及深化设计。构件深化设计师要综合考虑构件生产、运输工具、构件装配等各过程对构件拆分的要求，本3#楼标准层预制构件分布情况如图5.7所示。对PC构件进行深化设计，包括构件模板、构件配筋、构件连接、构件预埋件、构件模具设计等内容，其深化及精度关系到后续生产的精度，模型本身达到构件生产的要求，才能精确的指导生产和施工，所以在深化设计阶段对模型的精度要进一步的设立要求，本项目建立的部分PC构件信息模型如预制楼梯、预制剪力墙、预制叠合版等见图5.8。
图 5.7 3#楼标准层预制构件分布图
图 5.8 PC构件Revit信息模型
（4）施工方案的模拟及优化
该项目在施工准备阶段在BIM方案模拟软件Navisworks中进行了施工方案及各预制构件的吊装方案模拟，在各预留方案中比选出一个最优的方案并进一步优化，如经过多次方案优化确定的标准层施工流程如图5.9所示。整个标准层PC构件施工工期为六天，第一天全天用塔吊，以预制墙体、预制PCF板和预制楼梯等构件吊装、临时固定及校正为主，以塞缝及吊运暗柱和局部墙体钢筋为辅，第二天以绑扎暗柱钢筋及墙体塞缝为主，以墙体灌浆、暗柱及局部墙体钢筋验收、吊运暗柱及局部墙体模板为辅；第三天以预制墙体灌浆施工、暗柱及局部墙体封模施工为主，以暗柱砼浇筑前质量验收为辅；第四天全天用塔吊，以砼浇筑为主，以吊装叠合板及暗柱和局部墙体砼养护为辅；第五天上午用塔吊，以吊装叠合板及钢筋绑扎为主，以叠合板砼浇筑前验收为辅；第六天以叠合楼板砼浇筑施工为主，以叠合板砼养护及N+1层预制构件放线为辅。
图 5.9 标准层施工进度方案
对模拟过程中易于出现质量问题的地方在平台中进行标记，设置质量控制点，出具质量控制清单，在实际施工中作为重点关注对象。选出最优方案后运用可视化软件3DMax制作施工模拟动画，作为三维技术交底存档。如图5.10为PC构件的安装动画模拟如图：
图 5.10 施工可视化模拟
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