基于构建的装配式建筑设计与施工管理平台，参建方的管理人员通过将各阶段产生的构件信息进行采集并上传至管理平台中，让其他参建方能通过管理平台上的信息合理安排后续的计划。管理人员对于构件在装配式设计与施工管理平台的应用可从进度、质量、成本三个方面来进行。

构件进度管理应用

BIM与物联网的协同平台将装配式构件不同状态定义为不同的颜色用以区分，这样经过信息采集与传输过程中的装配式构件会将实时状态反映至平台中以供管理人员查看跟踪定位，进而根据实际情况更好的管理工作。构件状态实时显示如下图6.6所示。

（1）生产管理

装配式构件生产的工艺流程是配置混凝土、模具安装、钢筋网布置、预留预埋件放置、浇筑混凝土、蒸气室养护、脱模等，参建各方通过对装配式构件生产流程关键节点的跟踪能够十分精确的获得生产过程的实际进度。生产方的管理人员使用手持终端将参建各方所需要的信息，例如构件的状态、跟踪负责人员、构件的位置信息等等收集后传送至管理平台中，让参建各方从平台上查询与管理装配式构件，并对状态信息持续更新装配式构件生产进程的状态信息，如图6.7和图6.8所示。

（2）构件运输管理

对于装配式构件的运输管理，管理人员需要在装配式构件运输前使用RFID读写器扫描RFID标签对即将运输的装配式构件识别，并将即时状态信息写入装配式构件，还需要将运输过程中涉及到运输管理的信息进行采集，例如运输车辆的信息、运输管理人员的信息，然后将采集的信息传输至BIM物联网协同管理平台中。而且可以通过对每一辆运输车辆安装GPS定位器，实时跟踪车辆目前行驶所至的位置来获知装配式构件的动态为装配施工现场的工作安排做好相应的准备工作，如图6.9。

（3）装配施工管理

运输车辆到达施工现场后，相应的责任人员完成对进场构件的检验和入库，记录构件到达施工现场检验时间和入库的时间。在装配期间，管理人员通过记录构件的出库时间、装配准备时间、装配完成时间、验收时间实现构件从入场到装配合格的状态信息及责任人员信息追踪，如图6.10。同时记录构件装配过程中的施工单位、施工班组、施工日期等扩展属性以及相关资料的上传。

构件质量管理应用

采用BIM技术将复杂的构件生产过程、装配路线与装配方法通过模型或视频形象地展示，对装配工人准确地把握好操作要点，减少操作过程中因专业水平、操作经验、理解能力等各方面的问题导致的隐患，起到了非常关键的作用。同时通过可视化、信息化的技术交底方式，相关专业技术人员能够更直观、更具体、更准确的对工艺流程进行展示，见图6.11。从而高效的传达关键工序，对质量与安全隐患提前识别。

质量管理人员通过手持终端读取构件芯片将现场采集到的照片、视频及质量信息同文字描述一起上传到BIM平台中，便于以后追溯质量责任，其过程如图6.12，6.13所示。为了实现对构件质量的实时有效控制，其他质量管理人员则可以通过实时更新的BIM模型随时查看构件的质量情况，实时掌握现场装配的不确定因素，做到对制造工厂以及装配现场的有效控制。通过对装配式建筑构件质量实时动态监控，做到对重大质量问题的规避。BIM模型作为整体和局部质量信息的载体，使项目进行质量动态控制和过程控制变得更加简易。

构件成本管理应用

成本动态管控主要是指利用挣得值法从费用角度对成本进行控制，实现对成本的整体把握。是指在BIM模型中将物资消耗量、支出、费用等与成本有关的实际信息实时输入实际施工模型中，将成本信息细化到构件，利用之前建立的模型获得准确的计划工作的预算成本（BCWS=计划完成工作量*预算价格）、己完成工作的预算成本（BCWP=实际完成工作量*预算价格）和实际完成工作的实际成本（ACWP=实际完成工作量*实际价格）进行比较，通过比较结果发现进度与成本之间的偏差，及时采取相应的纠偏措施，有效控制成本。

本文作者：杨帆（西安科技大学）

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