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我们可以利用BIM技术做很多方面的应用,其中利用BIM做高压柜就是其中的一个应用,那么BIM高压柜怎么弄?BIM技术模拟高压柜布置案例!
京沈公司党委书记、总经理刘伟平,副总经理杨炳涛、李振家,总工程师孙学奎及其他单位观摩人员参观了配电所,沈阳电化公司总经理徐爱军,副总经理宋兆启及朝凌项目部有关人员陪同。
观摩过程中,相关负责人介绍了配电所的室外电缆沟、高压室、控制室、二次配线、电缆夹层及调压器室等情况,京沈公司领导对配电所的工艺工法及精品工程建设情况给予了高度赞扬。
朝凌客专10kV配电所创新工艺工法
原设计电缆沟在配电所围墙内边缘围,优化后保留铁路侧电缆沟,采用双电缆沟入户,路面下采用暗沟,不同回路电缆分沟布置。
对细部设计标准中调压器室电缆支爬安装进一步优化,取消下部爬架,控制电缆改为预埋管敷设,使调压器室整体布置更简洁。
电缆竖井内电缆沟改为预埋管,电缆支架采用铝合金支架,高压缆和控制缆分区域布置。
优化电缆走向调整电缆支架布局,将双侧三联支架优化为双侧单联,中部连接采用拱形吊架,形成运行检修通道。同时将电缆槽改为铝合金走线架,采用固线器对电缆分层敷设,有效避免电缆交叉。
应用BIM技术对电缆的排列和敷设顺序进行细化,高压电缆、控制电缆分区布置,贯通电缆、站馈电缆分层布置,保证了电缆敷设顺畅、无平面交叉,实现了不同功能电缆的空间分离,提高了运行的安全性。对二次电缆敷设进行了预模拟,使每一根二次电缆在走线架上的层数、位置进行细化,有效避免交叉。
结合高压柜设备参数,通过BIM技术模拟高压柜布置,优化三层结构梁位置,有效避免了结构梁与电缆引入孔的冲突。
严格落实细部设计质量标准,成立了二次接线小组,保证全线整体效果一致,接线工艺统一。对二次电缆头制作、接地线、备用芯线、电缆牌、防火封堵等细部处理做了详尽要求,从细节中体现匠心,精益求精。
轴流风机采用一体式风机,与墙体等宽;电缆沟盖板采用复合型盖板,边沿咬口设计,盖板下设减震垫;绝缘胶垫采用新型材料,无味、抗氧化;配电箱颜色统一、安装高度一致。
文章来源:中铁电气化局沈阳电化公司
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