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装配式建筑的蓬勃发展必然带动预制构件厂的蓬勃发展，大大小小的预制构件厂如雨后春笋般出现，随之而来的管理问题也逐渐显现出来。但是，BIM技术的强大功能是解决预制构件厂管理问题的一剂良药。
首先，模具厂可以利用BIM技术先对模具进行三维建模，然后用三维模型指导模具的生产和安装。因为，对于预制构件厂来说生产构件的前提是有构件的模具，而一套模具对应一大批预制构件。模具质量的好坏直接影响预制构件质量的优劣，而预制构件的质量优劣直接影响到成本的涨幅。所以，要对模具的准确度提出高标准，严要求。传统情况下，模具厂设计模具图的方式是从设计院的二维预制构件图设计成二维模具图。
由于这种出图方式相比于直观的三维图纸很难检查出细小问题，所以设计出的模具也可能存在一些细节问题。就会造成不必要的返工和报废处理情况，损失成本。利用BIM技术可以将设计院的二维图纸，绘制成三维模具图形，这样生动、明了的三维图形直观的呈现在技术人员面前，就可以简单的看出问题所在，然后修改模具模型，规避不必要的损失。而且，还可以利用BIM技术对模具三维模型进行虚拟安装，这可以让现场拼装工人生动形象的学习拼装步骤，有利于提高效率并确保安装准确。
其次，预制构件厂可以利用BIM技术进行物料数据统计。物料统计对于预制构件厂来说是一个重要且繁琐的工作环节。以往预制构件厂的物料统计工作是依靠人工进行的。由于物料数据多，种类繁杂，就容易出现偏差，而且因为需要统计的工作量十分巨大，也耗费大量工时。但是BIM模型一旦建立，这些问题都可以随之迎刃而解。通过BIM建立的三维信息化模型，可导出内墙、外墙、楼板、楼梯等一系列预制构件的详细信息，包括构件的编号、长度、宽度、高度、材质、体积、重量、形状等信息。了解这些信息后可以进行物料的采购和成本核算，这样一来大大提高了物料数据统计的准确度也提高了工作效率。
最后，BIM技术能解决预制构件厂的构件堆放问题。由于预制构件较多，工作人员寻找目标构件变得十分麻烦，而且吊装构件的速度也直接影响到场地的利用率和供货情况，间接也影响到施工的进度。预制构件不能及时输出，就会导致预制构件滞留，导致堆场位置满足不了使用需求，需要新建或租用新的场地来满足构件堆放要求，这样势必会增加成本。通过BIM技术可以缓解场地问题，在前期通过BIM技术建立虚拟场地模型，然后在虚拟场地中划分场地区域和划分道路，并且确定塔吊机械的位置等。通过BIM可以使每一个项目和单体楼层的预制构件有序摆放，改变以往胡乱堆放、杂乱无章的情况，方便后期的顺利寻找目标构件和吊装构件。
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