BIM技术具有可视化、协调性、模拟性和优化性等诸多特点。其中，可视化就是将原本二维的图纸直观、立体的呈现出来，使整个施工过程进行都具有可视化。协调性则是BIM技术的基础内容，通过各单位之间的相互协作，信息共享，能有效的保证施工的效率。模拟性就是进行立体建模，将原本2D的平面图模拟为3D甚至5D的立体模型，可以有效地进行实验模式，实验各种施工的可能性，并据此来制定合理的施工方案。优化性就是将原本复杂、难懂的施工项目变得简单化、形象化，有利于提升施工进度。

通过将BIM技术运用到异形陶土板施工中，将各种尺寸、参数进行录入，通过立体建模有效的辅助了施工，并达到了精准设计，满足了实际施工规范的要求，既达到了预期的施工效果，又降低了造价成本和施工难度，具有十分重要的意义。

异形陶土板施工中应用BIM技术的方法

（1）构件加工。在异形陶土板加工阶段，可利用BIM技术来实现精准度的提升，降低可能出现的误差。在此过程中有效的明确了陶土板的尺寸以及控制点位置。借助BIM技术进行立体建模使陶土板加工与现场测量控制方案相结合，能有效的对生产过程进行指导。通过结合BIM所提供的各项数据，能对材料进行快速、精准的统计，分析出影响材料数量的因素并且加以调整，进而有效的优化加工方案。利用BIM技术可将每个构件从整体模型中剥离出来，得到相关展开面形状、尺寸以及空间关系，进一步得出精准的数据，再将其录入到设计软件中，细目处理参数，最后将其变换为可被加工设备识别的数据格式，最终通用数控机床进行加工。可以说，BIM技术的应用有效的提高了构件的精准性，避免出现误差并产生材料的浪费。构件加工一直都是幕墙制造中的难点，尤其是异形陶土板，这种复杂的构件成为了加工的薄弱环节，通过引入BIM技术，有效保证了生产效率，保证了构件的精准。

（2）构件定位。为了方便异形陶土板下料，施工时可对安装的异形陶土板进行编号，然后按照编号将其安装到准确的位置上，避免出现浪费和影响施工进度。对异形陶土板进行编号时有两种较为常用的方法：淤速博插件运用构件定位功能对陶土板进行编号；于借助Dynamo软件进行编号。编号可在明细表中进行标记，并在属性中显示所标记的数值，从而通过明细表全面了解陶土板的尺寸规格。

（3）场地规划。在异形陶土板施工现场，由于施工现场范围有限，对整体施工有极大的限制，加上缺少一些必备的设施，导致在进行材料运输时常常遇到一些问题。同时，在进行异形陶土板安装时，大量的材料会堆放在施工现场，还需要配备相应的吊车，这样就对现场的空间有了较大的要求，因此需要对空间范围进行考量，同时还需要为相关设施的按照留出位置，如脚手架等。对此，为了避免空间范围的影响，可有效的运营BIM技术来进行辅助。首先，通过BIM技术对施工条件和安装要求进行预测，并进行建模模拟相应的数据，为接下来的工作创造条件。然后，结合收集到的数据进行施工进度的安排，并且明确各阶段施工中的交互关系，从而对场地进行合理的规划，包含施工材料的进场、堆放时间以及取料的路线，通过这样合理有效的规划，才能保证各项施工的有序进行。除此之外，BIM技术在异性陶土板施工中的应用，不仅体现在场地的规划，同时还可在进行测量定位中使用，能帮助技术人员对每个施工细节进行准确的测定，最终提升施工的精准性。

（4）施工模拟。施工计划是施工中的重要内容，包含着整个工程的各项信息数据，如人员配置、机械布置、施工工艺、时间等等。对此，可利用BIM技术来对施工过程进行模拟，明确相关施工前后工序，并且在此过程中通过信息的共享可对施工进行全面的指导，并随时抽取和录入构件信息。这样四维空间模型直观地呈现了施工计划，并促使施工过程更加的合理，人力资源配置和项目进度都得到了良好的控制。最后，在施工前，将视觉效果对施工单位进行展示，进使施工单位明确施工流程。

本文作者：聂李斌（山西省工业设备安装集团有限公司）

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